（7）木地板施涂涂料不得少于三遍。且常用聚氨清漆。先刷造窗处地板，向门口方向退刷，长条地板要顺木纹方向刷，刷清漆时，要充分用力刷开，刷匀不得漏刷，刷完一遍后应仔细检查，如发现不平处，应用腻子补平，干后打磨，若有大块腻子疤痕，进行修色处理，待第一遍干燥后再刷第二遍，并关闭门窗防止污染。
（8）对有的木料表面有色斑，颜色不均，或对有高级透明涂饰要求的，需露浅木色的应对木材进行脱色处理。价格应有限上调。
（9）刷低漆前，必须先同样材面的板上刷一遍，检查其有无化学反应。 刷漆自上而下，同一方向刷漆。
刷漆不能污染门锁、把手、服装、五金等装饰物。
刷漆时应在封闭的无风的环境中进行。空间湿度大，甚至湿气重，不能进行刷漆。
玻璃墙面连接处，必须先进行贴纸，防护
四 涂料施工
1、操作要点：
对原抹灰墙面的基层，预先检查其下面的平整度、垂直度、阴阳角方正（安装石角线时，墙面阴阳角必须铲平）以及与装饰线条、门等接口是否顺直。同时对墙面上污染物，残留砂等予以清除。对石膏板吊顶预先进行处理，必须清除板缝杂物，填补石膏腻子，粘贴一层加筋布，然后再用石膏板腻子刮平石膏板表面。
两道防水腻子均采用找补平整度、大角方正的方法施工，大角需吊垂线用角尺进行检查。
至基层已彻底干燥后满刷涂料，均采用“三道成活”工艺，即三道刷涂料，三道找补涂料，两道打磨工艺。对吊顶，应灯光照射下检查施工质量，如刷纹、深浅以及色差等，确保其装饰质量。
石膏装饰线条间缝采用石膏腻子满勾缝，其表面花纹要采用刮刀，毛笔等修成一致。
验收标准见下表。
五 乳胶漆施工工艺
1． 主要施工工艺
清扫基层→填补腻子,局部刮腻子,磨平→第一遍满刮腻子,磨平→第二遍满刮腻子,磨平→涂刷封固底漆→涂刷第一遍涂料→复补腻子,磨平→涂刷第二遍涂料→磨光交活。
2． 施工要点
基层处理是保证施工质量的关键环节,其中保证墙体完全干透是最基本条件，一般应放置10天以上。墙面必须平整,最少应满刮两遍腻子,至满足标准要求。
乳胶漆涂刷的施工方法可以采用手刷、滚涂和喷涂。涂刷时应连续迅速操作,一次刷完。
涂刷乳胶漆时应均匀，不能有漏刷、流附等现象。涂刷一遍，打磨一遍。一般应两遍以上。
3． 注意事项及检验标准
（1） 腻子应与涂料性能配套，坚实牢固，不得粉化、起皮、裂纹。卫生间等潮湿处使用耐水腻子。
（2） 涂液要充分搅匀，粘度太大可适当加不，粘度小可加增稠剂。
（3） 施工温度高于10摄氏度。室内不能有大量灰尘。最好避开雨天。
六 油漆工验收标准
油漆部分验收主要分为基层和面层阶段的验收：
1 基层表面的处理：基层必须坚实，出现脱皮、起砂、粉化现象必须铲除，除去表面的油污、灰尘；表面要求平整，出现大的孔洞、裂缝，必须用修补腻子进行批嵌；表面太光滑必须凿毛。
2 基层的验收：基层一般为两遍以上腻子的处理，必须一遍干透后再进行下一遍的施工，一遍腻子厚度不应超过2mm，等彻底干透后进行基础打磨，打磨后基层必须平整、光滑。
3 面层验收：
在面层施工前必须清除基层上的灰尘、杂物，从上而下按顺序进行施工，必须干透后进行下一遍施工。
油漆施工也进行基层处理检查，对于本色油漆先上色，再进行施工。施工间隔必须以前道干燥后为标准。
油漆施工验收必须达到平整光滑，色泽一致，达到一定的厚度为准。 验收方式：灯照、目测、手感。
灯照：用于范围较大的基层批嵌、打磨阶段，主要验测基层的平整度。 目测：用于工程细节部位，基层施工看阴、阳角，面层施工看色差、刷痕等。
手感：用于检测面层的光滑、均匀程度。
油漆施工工艺1适用范围
本工艺规定了热力设备和管道及其保温表面油漆的施工及验收，适用现场安装的工业锅炉及电力发电锅炉。
2 编制依据
2.1《电力建设施工及验收技术规范》(锅炉机组篇) DL/T5047-95 2.2《建筑安装工程质量检验评定标准》GBJ304-88。 3 施工准备
3.1热力设备和管道及其保温表面油漆的施工前，必须掌握以下技术资料： 3.1.l 锅炉总图、管道、热膨胀系统图及有关说明。
3.1.2 锅炉房设计部门提供的锅炉房内设备及管道油漆的设计要求或节点大样。 3.1.3 现行的施工及验收规范(DL/ T5047-95、GBJ2l1-87)及建筑安装工程质量检验评定标准(GBJ304-88)等。
3.1.4 本公司编制锅炉安装施工组织设计(或措施方案)油漆工程的材料预算。 3.2 对锅炉总图锅炉房设计进行工艺性审图。
3.2.1审查锅炉总图，主要部件的标高、外形、尺寸是否吻合、正确、有无矛盾、漏项。
3.2.2了解锅炉的工艺结构、施工特点、技术要求、质量标准是否与现行的国家标准相符，本处的技术装备条件能否达到，对审查的问题汇总后与建设和设计(厂家)单位联系解决。
3.3 材料的验收、保管和运输。
3.3.1 材料应按现行的产品标准和技术条件验收、保管和运输。 3.3.2 运至施工现场的材料与制品应具有质量证明书。 4 油漆施工
4.1 设备和管道及其保温表面油漆的施工，除遵照本节各项规定外，尚应遵守国家颁发的有关规程和规范的规定。
4.2 设备、管道及金属结构的油漆应在该部分安装结束后进行，保温层表面油漆应在保温材料干燥后才能进行。
4.3 设备、管道及金属结构的油漆的颜色应根据设计及有关规定，设计无明确规定时，可参照表1执行。
4.4 涂刷油漆前应配制油色样板，色泽和油质符合要求后才能大量调制油料，进行施工。 4.5 涂刷金属表面油漆应符合下列要求：
4.5.1 金属表面的油垢、灰尘及铁锈必须清除干净；
4.5.2 金属表面应首先涂一层防锈漆；
4.5.3 在多层涂刷操作中，必须注意各层必要的干燥时间，各层间结合应严密，不得有分层现象；
4.5.4 涂刷后表面的色调应均匀一致，不得有透底斑迹，脱落，皱纹、流痕、浮膜、漆粒及明显刷痕等缺陷。
4.6 保温层表面油漆涂刷应符合下列要求
4.6.1 保温层表面上的积灰和灰疤应清理干净，裂纹应补平并打磨光滑； 4.6.2 涂刷油漆后，表面应符合4.5.4的要求。
4.7 油漆施工必须在较干燥的气候条件下进行，已经施工的油漆表面在干燥前应防止剧
烈的温度变化和高温空气的侵袭。
4.8 涂刷最后一遍油漆时，一般不得在油漆中掺入催干剂。
4.9冬季喷涂料施工时，除应对骨料和水在装入搅拌机前加热外，还应对喷料管、水管及被喷炉（或管）壳采取保温措施。
5 安全施工要求
5.1 在施工中所搭的临时脚手架，铺设的架板一定要牢固稳定。
5.2 施工人员在施工前必须经过安全技术交底，要按规定使用好“三宝”，掌握施工现场十大安全技术措施和施工现场“十不准”，拒绝“三违”现象。
5.3 施工现场周围要挂有安全标志牌。 5.4 进入厂内要遵守厂内的规章制度。 5.5 各种电动机械运转时防护齐全，接地良好。
5.6 高空作业严禁随意向下抛掷物体，吊运物料时要检查好索具、夹具。
5.7临时用电必须保证安全，下班时，要关闭施工电源，锁好配电箱，检查确无安全隐患时，方可离开。
5.8班前班长要开好班前会，并做好记录，施工现场的物料要堆放整齐，废料及时清理并集中存放，要做到文明施工，安全生产。
6 质量要求 6.1 油漆记录 6.2 冬季施工记录
油漆施工工艺一,油漆施工工序工艺- 行业知识
2007-8-3 家具网 信息部
油漆是装修中非常常见的项目，在业界中甚至有“三分木工七分漆”之说。油漆工艺在装修中的地位非常关键。现将笔者常用的油漆工艺工序罗列如下，供各位参考。
一、木器漆
1、清漆工艺
1）上着色油或调色油（注：仅限于有变色要求的工程，这道工序普通的工程都不需要。）
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